Durst was op drupa aanwezig met een grote stand. Sign Benelux had aan de vooravond van deze beurs een gesprek met Pedro Overmeer, Business Development Manager bij Durst Benelux. Aan bod komen de markttrends en hoe Durst daarop inspeelt. “Met ons brede palet aan systemen, inkten, maar ook software hebben we voor veel vragen uit de markt een passend antwoord. Dat is steeds vaker maatwerk. Daarover gaan we graag in gesprek met de klant.”
“Durst biedt klanten indien nodig echt maatwerk”
De komst van de Durst P5-serie vormde destijds een keerpunt in de opbouw van het printeraanbod. De printers in de P5-serie zijn ontwikkeld als een modulair platform, waarbij je printkoppen kunt toevoegen en kunt kiezen uit verschillende inktsets. “De P5-printers kunnen worden afgestemd op uiteenlopende toepassingen en meegroeien met de gebruiker”, stelt Pedro Overmeer van Durst. Zo is de P5-serie ‘in het veld’ te upgraden.
Ook de nieuwe P5 SuperMultiPass (SMP) kent verschillende configuraties. De P5 SMP is ontwikkeld omdat Durst vaststelde dat de vraag naar relatief kleine oplages bij zowel displays als verpakkingen sterk groeit. Met de P5 SMP sluit het bedrijf aan op de bovenkant van het bestaande aanbod van de Durst P5-serie. Tegelijkertijd wordt ook de onderkant van de markt – waar nu conventionele offsetpersen of one-pass inkjetsystemen worden ingezet – bediend.
Inktsets
Durst levert voor de P5-serie zes verschillende inktsets. Hierdoor kunnen systemen worden afgestemd op specifieke toepassingen. Binnen een aantal inktsets is er keuze in het aantal kleuren dat wordt gebruikt. Ook afwijkende kleuren, zoals fluorescerende, zitten in het pakket. Overmeer: “We hebben in Brixen een R&D-team van 30 medewerkers voor de ontwikkeling van onze inkten. Durst beschikt over een eigen inktfabriek in Duitsland. Daarnaast wordt gebruikgemaakt van andere inktproducenten die werken met door Durst bepaalde receptuur. Een punt dat de afgelopen tijd aandacht vroeg van het R&D-team, is het uitbannen van TPO (trimethylbenzoyl-diphenylphosphine oxide) in een aantal uv-inkten, met het oog op nieuwe EU-verordeningen. Inmiddels is de ontwikkeling van TPO-vrije inkten vergevorderd en nieuw uitgeleverde printers krijgen nu direct de TPO-vrije variant van de inktset.”
Waterbasis
Een trend die al een tijd zichtbaar is, is de toenemende vraag naar watergedragen inkten. Bij de productie van displays en verpakkingen, gericht op de voedingsmarkt, kun je er feitelijk niet omheen, zegt Overmeer hierover. Maar ook voor toepassingen buiten de verpakkingsmarkt kunnen watergedragen pigmentinkten een goed keuze zijn. De inkt is na droging ook watervast. Het gebruik van papier of karton, in plaats van kunststofdragers, vormt soms een duurzamere oplossing. De samen met Koenig & Bauer ontwikkelde Delta SPC 130 en CorruJET zijn uitgerust met watergedragen pigmentinkten. Ook de nieuwe VariJET, die op drupa debuteerde, is hiermee uitgerust.
Dicht bij huis is er voor de LFP-markt de Durst P5 250 WT. Overmeer: “Met 1.000 dpi biedt deze printer een perfecte kwaliteit op karton en papier. De afdrukkosten liggen inmiddels in lijn met de afdrukkosten bij inzet van uv-inkten.” Op drupa werd nog een extra optie in stelling gebracht. Aleph, de in Italië gevestigde bouwer van textielprinters, werd eerder dit jaar door Durst overgenomen. Op drupa werd de Aleph LAFORTE 600 Paper getoond in combinatie met een xy-plotter. Met deze machine kun je posters en billboards printen, of papier dat op karton wordt gecacheerd. Deze combinatie drukt tot 1.000 m² per uur van rol naar rol of vel. Voor het aanbod aan watergedragen oplossingen verwacht Overmeer belangstelling uit verschillende segmenten van de grafische markt, waaronder ook LFP-bedrijven.
Proces leidend
Overmeer: “Bij Durst zien we tevens dat de inzetbaarheid van de printer wordt bepaald door omgevingsfactoren en niet alleen door de capaciteit en eigenschappen van de printer zelf. Het proces is hierbij leidend. In de praktijk zien we uiteenlopende resultaten, waarbij bedrijven met een vergelijkbaar orderpakket én vergelijkbare printuitrusting grote verschillen laten zien als het gaat om het aantal m² dat dagelijks van hun printers komt. Daar waar we met software het verschil kunnen maken, doen we dat ook steeds vaker.” De softwareafdeling van Durst telt inmiddels circa 70 medewerkers en moet nog voor het einde van het jaar groeien tot 100 personen. Hier worden verschillende modules ontwikkeld die worden ingezet voor het aansturen van de Durst-printers, het inrichten van de workflow, de administratieve afhandelingen en e-commerce. Die software wordt breder ingezet dan alleen voor het P5-platform en blijft niet beperkt tot het aansturen van de eigen Durst- en Vanguard-printers.
In- en uitvoer
Een onderwerp dat steeds vaker ter sprake komt, is de koppeling van volledig geautomatiseerde in- en uitvoersystemen, inclusief het gebruik van robots. Overmeer: “Voor het laden en lossen van onze printers bieden we steeds meer mogelijkheden waardoor de arbeidskosten sterk worden gereduceerd. Durst heeft een aantal eigen oplossingen in huis, maar het is ook goed mogelijk om systemen van derden te integreren.” Dat integreren gebeurt via API’s en andere softwarekoppelingen. “Hiermee krijgen derde partijen toegang om hun systemen te laten samenwerken met onze printers. Dit vergroot het aantal mogelijkheden om geautomatiseerd materialen aan te voeren en af te nemen. Zeker bij robots zien we dat het belangrijk is dat er lokale ondersteuning is van een in robots gespecialiseerde systeemintegrator.”
Durst Benelux BV
Pedro Overmeer,
Business Development Manager
T. +31 6 2187 2202
E.
www.durst-group.com
