Elwin Bullée maakte met Virupa enkele tropenjaren door. Een brand legde in januari 2020 het pand in Aalten in de as. Een tijdelijk onderkomen werd snel gevonden en ingericht. Een akelige val met zijn mountainbike deed hem begin 2021 ook nog in het ziekenhuis belanden. Hij herstelde. In 2022 startte de nieuwbouw in Ulft, die begin dit jaar in gebruik werd genomen. Onderwijl ging de productie door, mede dankzij de P5 350, een hybride printer van Durst, en de bijbehorende workflow-software.
Virupa uit de brand met nieuwe Durst-printer en software
Het verhuizen van een bedrijf als Virupa is geen appeltje-eitje. Maar liefst tachtig (!) trailers waren ervoor nodig om begin dit jaar de inboedel over te brengen naar de nieuwbouw in Ulft. Daar verrees een pand van 8.000 vierkante meter op een kavel van 14.000 vierkante meter, inclusief een kantoor van ongeveer 650 vierkante meter in twee lagen en een magazijn van 12 meter hoogte. Jos Tolkamp Speciaal Transport verzorgde de verhuizing. “Alle machines waren eerst door de fabrikanten zelf uit elkaar gehaald. Tolkamp heeft ze vervoerd en op de nieuwe locatie zijn ze weer in elkaar gezet. Er stonden hiervoor twee weken gepland, maar binnen een week waren we helemaal over”, blikt directeur operations Elwin Bullée dik tevreden terug op die periode.
Verder dan concurrentie
Tot het machinepark behoort de, direct na de brand aangeschafte, P5 350, een hybride printer van Durst. Een ‘werkpaard’ ter vervanging van de Onset van Inca. “We waren daar al sinds 2019 mee bezig en hadden enkele tests met de Durst uitgevoerd”, zegt Bullée. Dat de keuze op de P5 350 viel, had alles te maken met de specs. “Durst was op dat moment veel verder dan de concurrentie, niet alleen qua snelheden, maar ook qua technologie. De P5 350 was het nieuwste van het nieuwste.”
Tijdens de verhuizing naar het nieuwe onderkomen, dacht Durst mee en gaf adviezen. “Wij hebben een pre-installatieboek en guideline met Elwin doorgenomen en onder meer gewezen op het belang van de juiste temperatuur, luchtvochtigheid en luchtkwaliteit”, zegt Ron Huisman, servicemanager Benelux bij Durst. “Na de brand hebben wij een nieuwe hybride printer in het tijdelijke onderkomen van Virupa gezet. Later spraken we met Elwin over een nieuw servicecontract voor de hardware. Hij gaf aan vooral geïnteresseerd te zijn in een software-upgrade, waarbij de workflow nog verder kan worden geautomatiseerd.”
Durst Workflow-upgrade
Bullée had zo zijn redenen voor een nieuw software-servicecontract. Virupa had in eerste instantie gekozen voor de basis-software die Durst bij de machine levert. Tot Bullée door een van zijn operators, Jelmer de Vries, werd gewezen op de vele voordelen van de uitgebreide softwareversie met de optie Production Optimization Tools. “Jelmer is zo’n jonge techneut die echt alles wil weten van machines en software. Hij zei dat we met dat uitgebreide softwarepakket de workflow konden optimaliseren.”
Bullée is blij dat hij naar Jelmer heeft geluisterd en de Durst Workflow heeft aangeschaft. “Daarmee kunnen we nu alles aansturen, zelfs de snijtafel van Zünd”, zegt hij. “Die workflow controleert bestanden, opmaak en kleur. Voorheen moesten we de bestanden handmatig nesten, indelen op een plaat. Nu maak je een xml-bestand, die wordt door de Durst Workflow ingelezen, verwerkt en automatisch op de plaat ingedeeld. Daar ben ik heel blij mee, want we kunnen nu veel sneller werken.”
Moeiteloos samenwerken
Het grote voordeel van de Durst Workflow is inderdaad dat het machines van verschillende fabrikanten moeiteloos laat samenwerken. “In de software zitten drivers die bijvoorbeeld de Mimaki-taal spreken”, vertelt Pedro Overmeer, managing director bij Durst Benelux. “Neem de kleurafstemming. Onze software maakt voor elke machine van elke fabrikant een ‘vingerafdruk’ en zorgt er op die manier voor dat het niet uitmaakt op welke machine je print. Je hebt altijd hetzelfde kleurbereik. Dat is heel prettig wanneer je klant een consistent kleurbereik eist.”
Bullée noemt nog een ander niet te onderschatten voordeel van Durst Workflow: “Werken met één softwarepakket maakt het voor de operators ook veel eenvoudiger om deze zichzelf aan te leren. En het is voor ons prettig communiceren met één partij voor onze gehele productie workflow software.”
Relatieve rust
Tijdens een rondgang door het nieuwe pand is te zien hoe de Durst P5 350 op volle toeren draait en de software zijn kracht bewijst. Voor Bullée, die een klein jaar na de brand met zijn mountainbike onderuitging, daardoor ruim 4 maanden op bed kwam te liggen en via een videoverbinding met zijn operations team de lay-out tekeningen maakte voor het nieuwe onderkomen, lijkt een periode van relatieve rust aangebroken. “Ik heb tot op heden nog geen enkele keer gedacht: we hebben qua indeling de plank misgeslagen. Ik ben ook heel trots op wat er nu staat en dat wat mijn compagnon Jan Nales en ik hadden uitgedacht ook klopt. En om het positief te houden heeft mijn ongeluk, welke ik natuurlijk liever niet had gehad, uiteindelijk wellicht bijgedragen aan de juiste oplossingen. Daardoor kwam ik een periode thuis te zitten en had ik tijd om in alle rust na te denken over ons nieuwe pand.”
Durst Benelux BV
Pedro Overmeer,
Business Development Manager
T. +31 6 2187 2202
E.
www.durst-group.com
