Onder het thema ‘Reliable All-Rounders’ demonstreerde Zünd tijdens de Fespa-beurs in Barcelona hoe modulaire snijsystemen kunnen worden geconfigureerd voor uiteenlopende productiebehoeften. Van instapmodellen tot sterk geautomatiseerde industriële oplossingen. De focus lag op de nieuwe RollMaster, geoptimaliseerde tools, de OCC-camera en geautomatiseerde materiaalverwerking.
Sommige noviteiten vallen niet direct op, omdat ze verstopt zitten onder de ‘motorkap’. Op Fespa Global Print Expo in Barcelona lieten de praktijkdemonstraties van Zünd zien hoe met soms kleine aanpassingen de digitale snijsystemen van het Zwitserse merk nog efficiënter en nauwkeuriger kunnen worden ingezet. Alle getoonde oplossingen illustreerden de kracht van Zünds modulaire systeembenadering.
Machineconfiguraties kunnen flexibel worden aangepast en naar behoefte worden uitgebreid. Dat is kosteneffectief en zorgt ervoor dat gebruikers altijd voorbereid zijn op toekomstige ontwikkelingen. Volgens Zünd biedt dit investeringszekerheid op lange termijn gedurende de gehele levensduur van het systeem.
RollMaster
Veel belangstelling trok de nieuw ontwikkelde RollMaster, die werd getoond in combinatie met een Zünd G3 M2500-snijplotter. Dit is een flexibel configureerbare afrolunit voor vrijwel alle rolmaterialen en formaten, die snel en ergonomisch kunnen worden geladen. Deze afwikkelaar is zowel actief als passief inzetbaar. De as kan door de koker worden gestoken, waarna materialen zoals folie en licht rekbaar textiel strak over de tafel kunnen worden getrokken. De spanning is per materiaaltype aan te passen, zodat de juiste tegenspanning op het substraat kan worden gezet. Hierdoor kunnen plooien en vervormingen tijdens de verwerking uit het materiaal worden getrokken.
De RollMaster heeft een modulair ontwerp (met vier basisuitvoeringen) en kan eenvoudig achteraf worden aangepast aan de te verwerken materialen. Deze afwikkelunit is zowel geschikt voor lichte, luchtdoorlatende materialen als voor zware, luchtdichte materialen (tot een maximumgewicht van 150 kilogram en een roldiameter van 450 millimeter). De RollMaster is geschikt voor de S3-, G3- en D3-series.
Schroefdraad tappen
Op de beurs demonstreerde Zünd ook een nieuwe toepassing voor haar modulaire snij- en freessystemen: het automatisch tappen van schroefdraad in diverse harde materialen. Het betreft een geïntegreerde bewerkingsstap die voorheen afzonderlijk moest worden uitgevoerd. Eerst wordt een gat in het materiaal gefreesd, waarna de frees met de ARC (Automatic Router Bit Changer) automatisch wordt vervangen door een tapbit, die vervolgens de schroefdraad aanbrengt.
Momenteel ondersteunt het systeem alleen M6-schroefdraad, maar het wordt doorontwikkeld voor bredere inzetbaarheid. De toepassing richt zich vooral op signmakers, want het vereenvoudigt de installatie van bewegwijzering, architectonische belettering en displaygraphics aanzienlijk. Bevestigingspunten kunnen nu nauwkeurig worden voorbereid in hetzelfde bestand als onderdeel van het freesproces.
Zünd introduceerde ook een nieuwe meshouder voor de V-Cutting Tool. Hiermee kan, met name bij krappe contouren, een nog nauwkeuriger resultaat worden behaald bij het snijden van PET-vilt.
Robot PortaBase
Een compacte S3-snijmachine (L1600 met verlengde tafel) werd getoond in combinatie met een Robot PortaBase 175 van robotica-partner Robotfactory. De robot beschikt over 63 zuignappen en kan zowel materiaal aanvoeren als afgewerkt materiaal automatisch afnemen. De robotsoftware communiceert direct met ZCC4, waarbij parameters automatisch worden doorgegeven.
Op de stand werden verschillende workflows gedemonstreerd: het aanvoeren en afpakken van sheets (pallet-naar-pallet productie) en het afpakken van gesneden onderdelen vanaf een rol, met toepassingen zoals displays, signs, stickers en posters. Deze demonstratie liet zien hoe een robotgestuurde workflow de doorvoer verhoogt, de processtabiliteit verbetert en de werkdruk van de operator verlaagt.
“Nu personeel bij veel bedrijven een steeds urgenter probleem is, kan robotisering een oplossing zijn. Ook verlaag je hiermee de foutmarge, want een robot maakt geen fouten”, aldus John Buitenkamp, senior accountmanager Sign voor Nederland. “Het mooie is dat de Robot PortaBase 175 een losse, modulaire unit is die je zo kan aanschuiven. De hele infrastructuur van de Zünd is er al op voorbereid. In feite plug and play.”
Over Cutter Camera
Boven zowel de S3- als de G3-snijtafel was ook een Over Cutter Camera (OCC) geïnstalleerd, waarmee zowel de identificatie van de job (QR-code) als de detectie van geprinte registratiepunten in slechts enkele seconden geschiedt. “We blijven de software achter de OCC doorontwikkelen met nieuwe functionaliteiten”, aldus marketing & communicatie manager Mick van der Voort. In tegenstelling tot identificatie en registratie via de ICC-camera op de brug kan het snijproces vrijwel direct na het opleggen van het materiaal beginnen. “Het maakt daarbij niet uit hoe het substraat op de tafel ligt.”
Zünd Benelux
Meerheide 109
5521 DX Eersel
+31 (0)497 51 78 73
www.zund.com
