De Industry Innovators van Fespa Nederland waren 27 februari te gast bij Mimaki Europe in Diemen. Naast een duurzaamheidsverhaal van Mimaki zelf, was er een rol weggelegd voor Rondo, intermediair in afvalverwerking.
Rondo is een intermediair in afvalverwerking en -beheer, dat bedrijven ondersteunt bij hun streven naar het optimaliseren van hun afvalstromen. Ondernemers worden op verschillende manieren geholpen om meer grip te krijgen op de afvalproblematiek. Zo kan het met verschillende instrumenten inzichtelijk maken hoe je als bedrijf je carbon footprint, in relatie tot afvalverwerking, minimaliseert en beheert. Tegelijkertijd zorgt het ervoor dat je als bedrijf voldoet aan de overheidsregels aangaande de afvoer en verwerking van afval.
Afvalverwerking
Rondo heeft daartoe onder andere de complexe wereld van afvalverwerkers en recyclebedrijven in kaart gebracht. Dit doet het bedrijf voor opdrachtgevers uit uiteenlopende bedrijfstakken. Soms leidt dat ertoe dat je kunt aanhaken bij een vorm van afvalverwerking die is opgezet voor een heel andere bedrijfstak.
Emiel Breedveld, salesmanager voor Rondo, was al eerder te gast bij een bijeenkomst van Fespa Nederland. In zijn presentatie klonk een behoorlijke dosis realisme door. Vraagstukken over het voorkomen van uitstoot, het reduceren van afvalstromen en het ombuigen van afval naar grondstof blijven complex. De grootste uitdaging hierbij is vaak niet de techniek, maar het vinden van afzetmogelijkheden voor gerecyclede materialen.
Businesscase
Breedveld ziet dat zonder overheidsbemoeienis sommige veelbelovende oplossingen het onderspit delven. Het failliet van Umincorp in januari 2024 spreekt hier boekdelen. Dit bedrijf had een techniek ontwikkeld waarbij kunststoffen achteraf uit het afval werden gefilterd en naar soort werden gescheiden. Na verwerking was het materiaal geschikt om opnieuw te worden gebruikt. Door de dalende marktprijzen voor grondstoffen bleek de afgelopen tijd ‘virgin’ materiaal goedkoper te zijn en daarmee verviel de businesscase.
Pvc-blokkade
Een complicerende factor in de sign- en printsector blijft het gebruik van composieten, waarbij verschillende materialen (zoals bij folie) worden gecombineerd. Om die af te voeren, is verbranding nu vaak de aangewezen weg. De daarbij opgewekte energie wordt omgezet in warmte en/of elektriciteit en vermindert daarmee het gebruik van fossiele brandstoffen voor dat doel. Daar zijn echter restricties aan. Breedveld meldde, desgevraagd, dat steeds meer exploitanten van verbrandingsovens de aanlevering van pvc-houdend afval blokkeren. De dure filtertechniek, die nodig is om de schadelijke dioxines die vrijkomen bij het verbranden van pvc uit de rookgassen te verwijderen, maakt het verbranden van pvc-houdend afval niet langer rendabel.
Ervaring deelnemers
De deelnemers aan de bijeenkomst van Fespa Nederland hebben gemengde ervaringen als het gaat om het maken van duurzamere keuzes. Zo viel te horen dat slechts een deel van de afnemers aandacht besteedt aan de duurzame uitvoering van hun opdrachten. Als productiebedrijf moet je vaak eerst in gesprek met klanten voordat ze daarin een stap willen of durven zetten. Diezelfde klanten zijn vaak kritisch als het gaat om de kwaliteit van gerecyclede substraten. Een minder strak oppervlak, of een afwijkende tint, is dan al genoeg om af te zien van het gebruik van gerecyclede materialen. Of dit leidt tot afkeuring van het afgeleverde product. Dat maakt dat ondernemers zelf ook voorzichtiger zijn om de keuze voor het gerecyclede product te maken in hun aanbieding.
Inspanningen Mimaki
Marc Verbeem, supervisor product management bij Mimaki, gaf voorafgaand aan de presentatie van Breedveld een overzicht van de inspanningen van Mimaki als het gaat om het verduurzamen van hun aanbod. Slimmer verpakken van inkt is er daar één van. Maar ook de productie van de printers bij Mimaki is sinds 2020 klimaatneutraal en gebaseerd op hernieuwbare energie. Vermindering van materiaalverbruik bij inktverpakkingen en het verminderen van het transportgewicht verlagen de carbon footprint. Als de verschillende digitale inkjetprinttechnieken op een rij worden gezet, dan scoren volgens Verbeem led-uv en eco-solvent goed op het gebied van energieverbruik. Ze hebben daarmee de laagste carbon footprint, stelde hij.
Demonstratie Neo-Chromatografie
Op het programma stond ook een rondleiding in de showroom van Mimaki in Diemen, waar een groot deel van het uitgebreide assortiment is opgesteld. Hier kregen de deelnemers ook een demonstratie van Neo-Chromatografie. Deze techniek, die door Mimaki afgelopen najaar tijdens Itma werd onthuld, maakt het mogelijk om met sublimatie-inkt gemaakte afdrukken weer van polyesterdoek te verwijderen. De print op het polyesterdoek wordt met een vloeistof bewerkt. De bekende hittepers wordt vervolgens gebruikt om de inkt naar een katoenen doek over te brengen, waarna het polyester opnieuw bedrukt kan worden. Het idee is om deze techniek in eerste instantie toe te passen op rollen polyesterdoek en daarvoor een machine te ontwikkelen. In principe is het ook toepasbaar op reeds geconfectioneerd textiel. Hierdoor zou je T-shirts opnieuw kunnen beprinten, bijvoorbeeld na een misdruk. Zover is het allemaal nog niet. Voorlopig moeten we het doen met technologiedemo’s, zoals deze bij Mimaki.
