Ricoh toont tijdens de Hunkeler Innovationdays 2025 (van 24 t/m 27 februari in het Lucerne Exhibition Centre in Zwitserland) een uitgebreid (inkjet)portfolio én demonstreert hoe innovatieve end-to-end automatisering zorgt voor maximale productiviteit.
Tijdens de Hunkeler Innovationdays, in Hal 2 op stand P6, komt bij Ricoh een reeks printproductiesystemen in actie. Naast de Ricoh Pro VC80000 en Ricoh Pro VC40000 rotatieve inkjetsystemen is ook de tonergebaseerde Ricoh Pro C9500 losbladmachine te zien, nog aangevuld met interactieve presentaties van de Ricoh Pro Z75 inkjet vellenpers op B2-formaat. Voorzien van innovatieve end-to-end automatisering maken deze machines een efficiënte en gestroomlijnde productieomgeving – van aanleveren tot afgewerkt product – mogelijk.
Hardware en software
Efficiënt produceren met gezonde winstmarges begint met de juiste software, zoals Ricoh TotalFlow BatchBuilder dat allerlei stappen in het printproductieproces vereenvoudigt en automatiseert. Ook Ricoh ProcessDirector is onmisbaar als het gaat om het nauwgezet vastleggen, verwerken en beheren van product- en procesinformatie tijdens de productie. En Ricoh Predictive Insight, dat debuteerde op de razendsnelle Pro VC80000 inkjetpers, maakt essentiële informatie inzichtelijk over de prestaties van zowel de machine als de operators.
Maximale productiviteit dankzij AI
Door gebruik te maken van Artificial Intelligence (AI) en machine learning wordt de voortgang van het productieproces voortdurend gemonitord. Dit helpt om de uptime van de productiesystemen verder te optimaliseren en de stilstand voor onderhoud te minimaliseren. Om de productiviteit te maximaliseren, maakt Ricoh Auto Color Adjuster eenvoudig, snel en accuraat kleurbeheer mogelijk. Dat garandeert consistente kleurkwaliteit, zowel tussen verschillende printproductiesystemen als tussen printopdrachten onderling.
Automatiseren van het productieproces
De volledig geïntegreerde aanpak van het printproductieproces door Ricoh wordt nu gecompleteerd met het nieuwe automatiseringsprotocol PLF-I (Print Line and Finishing Interface). Deze open source interface maakt het mogelijk de communicatie aan te passen tussen een productiesysteem zoals de Pro VC80000 en de randapparatuur voor en achter de machine, zodat de automatisering van het productieproces naar een nog hoger niveau wordt gebracht.
Innovatie schept nieuwe kansen
De combinatie van hardware en software geeft grafimedia ondernemers de vrijheid om te innoveren. Daardoor ontstaan kansrijke nieuwe producten en businessmodellen, zoals we met de ontwikkeling van bijvoorbeeld Green Gift Cards aan bezoekers van de Hunkeler Innovationdays zullen laten zien. Deze volledig recyclebare cadeau- en klantkaarten verlagen de CO2-uitstoot van dergelijke producten aanzienlijk: van 46,97 gram CO2 per kaart als ze op niet-recyclebaar PVC worden geprint, naar slechts 4,28 gram CO2 nu ze op een papieren substraat worden geprint.
